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冀东水泥两家企业通过技术创新示范企业复核评价,数字化赋能铸造行业标杆

冀东水泥两家企业通过技术创新示范企业复核评价,数字化赋能铸造行业标杆

国家工业和信息化部公布了国家技术创新示范企业复核评价结果。冀东水泥旗下两家核心企业——金隅冀东水泥(唐山)有限责任公司和冀东水泥滦州有限责任公司,凭借在技术创新体系、关键核心技术攻关、数字化智能化转型等方面的突出表现,顺利通过了本次复核评价。这不仅是对两家企业过往创新成果的肯定,更彰显了其在“企业网络技术服务”等数字化应用领域的领先实力,为传统建材行业的转型升级树立了典范。

一、 创新为本:构建完善的技术创新体系

国家技术创新示范企业的认定与复核,核心在于评估企业是否建立了以市场为导向、产学研用深度融合的技术创新体系。冀东水泥的这两家企业,长期以来将创新置于发展战略的核心位置。

  • 机制保障:建立了完善的组织架构,设有专门的技术研发中心或研究院,确保研发投入的持续性和稳定性,形成了从立项、研发、中试到产业化的完整创新链条。
  • 人才驱动:汇聚了一批高水平的研发人才和技术骨干,通过校企合作、建立专家工作站等方式,不断引入外部智力资源,激发内部创新活力。
  • 成果丰硕:在水泥生产工艺优化、节能减排、固废资源化利用、特种水泥研发等领域取得了一系列具有自主知识产权的核心技术和专利成果,有效提升了产品竞争力和资源利用效率。

二、 数字赋能:“企业网络技术服务”铸就智能引擎

本次复核的亮点之一,是两家企业在“企业网络技术服务”方面的深度应用与创新实践。这不仅是传统制造业与信息技术融合的体现,更是其顺利通过评价的关键支撑。

  • 生产智能化:通过部署先进的工业互联网平台、传感器网络和控制系统,实现了对水泥生产全流程(从矿山开采、生料制备、熟料煅烧到水泥粉磨)的实时监控、数据采集与智能调控。这极大优化了生产参数,提高了设备运转率和能源使用效率,降低了生产成本与碳排放。
  • 管理网络化:利用企业资源计划(ERP)、制造执行系统(MES)等网络化信息平台,打通了销售、采购、生产、库存、财务等环节的数据壁垒,实现了业务协同和精细化管理。决策层可以基于实时、准确的数据驾驶舱进行科学决策。
  • 服务云端化:积极探索基于云计算和大数据的远程运维、故障预测与健康管理(PHM)服务。通过对设备运行数据的分析,能够提前预警潜在故障,变“被动维修”为“主动维护”,保障生产线的稳定运行,并为客户提供更高效的售后服务。
  • 安全一体化:构建了覆盖全厂的数字化安防监控网络和安全生产管理系统,实现了对重大危险源、人员作业行为、环保排放指标的24小时不间断监测与智能预警,筑牢了安全环保的数字化防线。

三、 示范引领:为行业高质量发展注入新动力

冀东水泥两家企业成功通过复核,其意义远超出企业自身。

  • 行业标杆:在水泥行业面临产能过剩、环保要求趋严、碳中和目标迫近的背景下,它们通过技术创新与数字化融合,探索出了一条提质、增效、降耗、减碳的高质量发展路径,为同行提供了可借鉴的范本。
  • 产业链升级:其成功实践带动了上下游关联企业对技术创新和数字化的重视,有助于提升整个建材产业链的现代化水平和竞争力。
  • 政策呼应:此次复核通过,是对国家推动制造业智能化改造和数字化转型战略的积极响应和具体成果展现,体现了骨干企业在实施制造强国、网络强国战略中的责任与担当。

冀东水泥两家企业通过国家技术创新示范企业复核评价,是长期坚持创新驱动、拥抱数字变革结出的硕果。其中,“企业网络技术服务”的深入应用,如同为传统水泥制造装上了“智慧大脑”和“神经网络”,使其焕发出新的活力。随着5G、人工智能、工业互联网等技术的进一步融合,冀东水泥有望继续深化创新示范作用,引领中国水泥工业向着更绿色、更智能、更可持续的方向坚实迈进。


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更新时间:2026-01-13 02:36:48